综上所述，PVC塑窗型材变色问题是自然界光、热、氧、水分以及空气中其他物质综合作用的结果，当然与配方设计、原材料的组成、工艺的合理性和使用维护等有直接关系。但是实质问题我认为与以下几个方面关系较为密切。　　

1．表面有析出物，这些析出物大部分是润滑剂。当然塑料加工中润滑剂是不可缺少的，但是使用的量要有一定限制，要合理，如果过剩势必造成“过饱和”析出。析出也是一个过程，到一定时间才能达到平衡，析出物在型材表面粘附许多尘埃，这些尘埃有的有一定活性，将会促进光氧化反应加速PVC型材的老化。　

　2．型材的静电感应吸附灰尘，也增大了老化过程，这些灰尘中有许多活性物质加速了变色，吸附表面很难除去。　

　3．型材表面光泽度差，表面积大，污染后难于“自洁”，也造成了老化变色作用。测定了一些塑窗型材，表面光泽度相差较大，有的塑窗型材（刚安装）光泽度65%，也有的将近20%，这样肯定造成污染、吸附、光化学反应等差异。

　　4．稳定剂体系对光老化变色影响较大，铅盐用量过多，促进氧化变色，再加之过硫化物易污染，造成颜色变深，发灰至黑。　

　5．抗冲击改性剂CPE的质量差异使光老化后变灰变暗，加重了PVC型材变色，一些厂家CPE的耐候性需要提高。而丙烯酸酯类改性剂耐候性好，紫外光老化变色较浅，与CPE相比较差距较大，在有条件的情况下尽可能的采用丙烯酸酯以确保耐老化性能。